Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.
Ульяновск (другие регионы)
Производитель: Sahos
Страна:
Чехия
Зона обработки до:
4,7 м х 2,6 м х 1,2 м
Шпиндель: от 8,5 до 12 кВт
Масса: от 6 500 до 8 200 кг
Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63
Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11
НАЗНАЧЕНИЕ:
Обрабатывающий центр SAHOS «MACH» с 3 или 5 управляемыми осями предназначен для плоскостной и профильной обработки фрезерованием. Активно применяется в различных сферах механообработки, в частности для изготовления моделей и форм из модельных пластиков, углепластика, сотовых наполнителей NUMEX, пенополистирола, МДФ, древесины, фанеры, композитных материалов, особенно в тех случаях, где необходима точная и продуктивная обработка. Его универсальность, оптимальные технические параметры и широкий спектр опций и делают возможным покрыть очень широкий диапазон производственных потребностей, а станок можно очень быстро настроить под различные типы изделий.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
ЛИТЕЙНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
![]() | АВИАСТРОЕНИЕ
![]() |
АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ
![]() | СУДОСТРОЕНИЕ
![]() |
ОБОРОННАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
![]() | НЕФТЕГАЗОВАЯ и НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
![]() |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() |
Станина станка сварена из мощных стальных балок. Благодаря специальной конструкции из толстостенных профилей, заполненных высокопрочным виброгасящим бетоном, достигнута формоустойчивость и высокая жесткость. После операции сварки абсолютно все станины проходят полный цикл термической обработки для снятия внутренних напряжений, а затем обрабатываются на высокоточных 5-осевых металлообрабатывающих центрах и горизонтально-расточных станках с ЧПУ. Подвижные части станка взаимно связаны линейными направляющими «BOSCH REXROTH» (Германия). Совершенное взаимное уплотнение линейных рельсов и кареток, их высокая прочность и система автоматической центральной смазки всех взаимно перемещающиеся деталей является залогом высокой жесткости и длительного срока службы. Линейное перемещение осям X/Y/Z реализовано точными шариковыми винтами «BOSCH REXROTH» (Германия), с автоматической центральной смазкой гайки. Подача смазки осуществляется интеллектуально: система управления отслеживает реально пройденный путь в ходе работы по каждой оси и в необходимом количестве своевременно подает порции смазки на каждую ось отдельно. |
![]() |
Электрошпиндель мощностью от 8.5 до 12 кВт., 1000-24000 об/мин с пневматическим освобождением инструмента оснащен специализированными высокооборотистыми износостойкими необслуживаемыми керамическими подшипниками. Опционально шпиндель может быть укомплектован датчиком позиции для автоматической нарезки резьбы и принудительным жидкостным охлаждением. Мощность шпинделя 12 кВт с жидкостным охлаждением, дает возможность станку работать с твёрдыми композитными материалами. |
![]() |
Пятиосевая головка HS662. Корпус головки отлит из серого чугуна и во время обработки несколько раз отжигается. Наклон осей реализован при помощи специальных безлюфтовых коробок передач с преднапряженной установкой планшайбы в игольчатых и конических подшипниках. Тем самым гарантирована точная установка положения без нежелательных люфтов и высокая жесткость, необходимая для продуктивной обработки. |
![]() |
Смена инструментов в электрошпинделе, тарельчатый магазин на 12 позиций. Автоматическая смена инструмента применяется при сложной высокотехнологической обработке, где требуется постоянная смена инструмента. Смена инструмента включает опцию TOOL MANAGER Software , встроенную в систему управления. Также автоматическая смена инструмента позволяет значительно сократить ошибки оператора («человеческий фактор»), особенно при работе с дорогостоящими материалами во время длительных и ответственных работ. |
![]() ![]() |
Зонды. Измерительный щуп TT 140 – это трехмерные коммутируемый щуп, предназначенный для измерения и проверки инструмента. Имеющая форму шайбы измерительная головка щупа TT отклоняется при касании инструмента. В этот момент щуп ТТ генерирует коммутационный сигнал, который передается в ЧПУ и обрабатывается там. Коммутационный сигнал образуется оптическим сенсором, работающим без износа, и отличается большой надежностью. Передача сигнала в ЧПУ осуществляется через кабель. |
![]() |
Измерительный зонд для заготовок. Измерительный зонд для заготовок TS-460 фирмы HEIDENHAIN (Германия) позволяет выполнять юстировку, измерения и контроль прямо на станке. Измерительный стержень щупа отгибается в сторону при касании поверхности заготовки. При этом щуп генерирует коммутационный сигнал, который передается через инфракрасный передатчик в систему ЧПУ. Система ЧПУ в этот момент сохраняет фактическое положение оси измерительного прибора и обрабатывает его впоследствии. Коммутационный сигнал образуется оптическим сенсором, работающим без износа, и отличается большой надежностью. С помощью приемника TS-440 станок находит реальное положение контрольных точек детали, определяет базовую точку и автоматически разворачивает рабочую систему координат на нужный угол. Компенсационный демпфер в основании датчика исключает его поломку в случае ошибки оператора. |
![]() |
Системы числового программного управления Heidenhain TNC530 CNC 886 AREMPRO |
![]() |
Смазочный агрегат для обдувания инструмента масляным туманом (обработка алюминиевых сплавов, пластмассы) |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.ru.
© Copyright 2019 Kami. Все права защищены.